一、產(chǎn)品介紹：
濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的壓力循環(huán)試驗設(shè)備完全滿足按GB/T 5135.20-2010《自動噴水滅火系統(tǒng) 第20部分 涂覆鋼管》標(biāo)準(zhǔn)對涂覆鋼管的壓力循環(huán)項目檢測。壓力循環(huán)試驗設(shè)備的主要工作原理是通過控制系統(tǒng)對試件施加一定范圍的壓力，并按照預(yù)設(shè)的循環(huán)次數(shù)和時間進(jìn)行反復(fù)的壓力加載和卸載。在測試過程中，設(shè)備可以實時監(jiān)測并記錄試件的各項性能指標(biāo)，如壓力變化、變形量、泄漏情況等。通過這些數(shù)據(jù)，可以全面評估試件在壓力循環(huán)條件下的性能表現(xiàn)。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5135.20-2010《自動噴水滅火系統(tǒng) 第20部分涂覆鋼管》第5.13條。
二、壓力循環(huán)試驗設(shè)備參數(shù)
(1) 工作環(huán)境溫度：0C～35℃；
(2) 工作環(huán)境相對濕度：不大于90%RH，非冷凝；
(3) 設(shè)備電力供應(yīng)：380VAC +19/-38V；50Hz；3P+N+G。
該系統(tǒng)在以上工作條件下能正常工作。
技術(shù)指標(biāo)：
★壓力測試范圍及偏差：不低于3.5MPa、±0.01MPa
三、壓力循環(huán)試驗設(shè)備特點
（1）采用知名軟件開發(fā)平臺，正版授權(quán)并免費(fèi)進(jìn)行系統(tǒng)升級維護(hù)。主要完成數(shù)據(jù)采集（開關(guān)量及模擬量）、數(shù)據(jù)通訊與處理、手動與自動控制、報警、參數(shù)設(shè)置、記錄、圖表輸出等，提供良好人機(jī)界面，便于操作和觀察等功能；
（2）系統(tǒng)需實時顯示水壓及試驗循環(huán)次數(shù)等參數(shù)當(dāng)前值，并按上述標(biāo)準(zhǔn)要求編制相應(yīng)的測試工藝界面和工藝流程等；
（3）壓力系統(tǒng)：采用觸控一體機(jī)、可編程邏輯控制器（PLC）、壓力傳感器、精密比例調(diào)節(jié)閥、氣液增壓器、水泵構(gòu)成恒壓源，為試驗提供所需的0.4MPa至2.5MPa的交變水壓，水壓交變周期不大于2s。同時須采用不銹鋼高壓卡壓管及高壓針閥構(gòu)成管道閥門系統(tǒng)，以保證壓力的穩(wěn)定性；
（4）操作測試臺：主要由操作臺、給排水系統(tǒng)、裝夾機(jī)構(gòu)、閥門、管道等組成，且試驗與操作的工作臺布局合理美觀，實現(xiàn)開放式一體化設(shè)計。設(shè)備支架采用鋁合金+不銹鋼等防腐材料，水箱、水槽、面板采用304以上不銹鋼等防腐材料制作，電線氣管等用合適的方式集中布置，且具有電器等安全防護(hù)措施；
（5）裝夾系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)計安裝，且能對符合標(biāo)準(zhǔn)要求的試樣進(jìn)行安裝固定；
（6）測試工位數(shù)：1個工位，3個出口；
（7）系統(tǒng)硬件：采集控制器及人機(jī)界面，由可編程邏輯控制器（PLC）、9#觸摸屏人機(jī)界面、主流品牌傳感器及相應(yīng)的配套硬件構(gòu)成等。
pilaoshiyanji-p其他產(chǎn)品
濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的高壓脈沖試驗臺由油箱系統(tǒng)、過濾凈化系統(tǒng)、泵源系統(tǒng)、伺服換向系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、伺服增壓系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、測控系統(tǒng)等組成；由于各系統(tǒng)可靠性要求較高，各種元件要耐高溫，所以主要器件選用進(jìn)口成件。主要用于高壓脈沖壽命試驗的考核。
加氫口耐久性試驗機(jī)主要用于加氫口的疲勞耐久試驗。采用PLC+計算機(jī)控制；程序設(shè)計控制器作為電氣控制系統(tǒng)。基于集成電路和電子技術(shù)的控制裝置采用程序電氣控制。 系統(tǒng)配置有思明特氣體泵。通過增壓泵講氣體進(jìn)行增壓實現(xiàn)被測件的測試。GBT 26779-2021 燃料電池電動汽車加氫口
液壓導(dǎo)管壓力循環(huán)試驗機(jī)主要用于系統(tǒng)中液壓軟管總成、管路、接頭等的壓力循環(huán)試驗。本試驗機(jī)采用計算機(jī)控制，液晶顯示屏顯示試驗過程，具有操作簡便，自動報警等功能，使用安全，是各科研院所、國家質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、大型管材廠家必備的檢測設(shè)備。
藍(lán)油壓力脈沖試驗臺主要包括液壓油源、試驗臺和控制系統(tǒng)三部分。其中液壓油源主要為系統(tǒng)提供滿足壓力、流量、溫度要求的工作介質(zhì);試驗臺包括安裝臺面及液壓組件用于產(chǎn)品安裝及波形產(chǎn)生;控制系統(tǒng)用于脈沖波形的產(chǎn)品、控制以及相應(yīng)指標(biāo)(溫度、頻率、壓力、波形、次數(shù)等)的監(jiān)控以及試驗數(shù)據(jù)的記錄。主要用于工作液介質(zhì)為磷酸酯級阻燃液壓油(藍(lán)油)的液壓產(chǎn)品的壓，脈沖試驗，可滿足不同液壓產(chǎn)品多種脈沖波形的壓力脈沖試驗要求。
燃油濾清器脈沖試驗機(jī)主要用于汽車、摩托車燃油濾清器的脈沖試驗，檢測濾清器的壽命。本試驗機(jī)的試驗要求和結(jié)果均符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，是各檢測中心和科研院所必備的壓力疲勞檢測設(shè)備。 濾清器疲勞試驗機(jī)用于產(chǎn)品的耐壓疲勞測試，產(chǎn)品采用伺服控制技術(shù)，可以自由設(shè)定試驗壓力、試驗次數(shù)、試驗時間等改參數(shù)。
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